開(kāi)車(chē)前重點(diǎn)注意事項: (注意：嚴禁空載試車(chē)！)
　?、?混合槽設備所有潤滑部位保證潤滑油良好,潤滑油添加充足；
　?、?nbsp;設備上的所有螺栓擰緊并牢固固定；
　?、?nbsp;空運轉前，必須手動(dòng)盤(pán)車(chē)保證10圈以上，方可通電運行(通電空運轉時(shí)變頻器頻率不得超過(guò)5HZ)；設備運轉方向嚴格按照設備標示進(jìn)行，不得反轉。
運轉過(guò)程中注意檢查：
　　?、?nbsp;各轉動(dòng)部分應運轉靈活、可靠，無(wú)異常噪音和卡阻現象；
　　?、?nbsp;攪拌裝置的振動(dòng)及軸的擺動(dòng)情況；
　?、?nbsp;設備通蒸汽空運轉前，通高壓蒸汽（額定設計壓力的蒸汽），吹掃約10分鐘（吹掃時(shí)應先卸掉各自的疏水閥門(mén)組及旁路閥門(mén)，保證安裝過(guò)程中產(chǎn)生的焊痘焊渣等雜質(zhì)被吹干凈）；然后再裝好各自的疏水閥門(mén)組和旁路閥門(mén)。
　?、?nbsp;清理設備內部：完全打開(kāi)最底部排污閥      利用壓縮空氣吹掃設備筒體內部接觸物料的各個(gè)部位（邊吹掃邊用小錘輕輕震打內部加熱導流筒和盤(pán)管及外部筒體，持續約30分鐘）再用高壓水槍沖洗設備筒體內部接觸物料的各個(gè)部位關(guān)閉最底部排污閥（特別注意：設備最底部閥門(mén)的密封面位置，必須保證吹掃干凈，否則，有可能導致底部閥門(mén)關(guān)閉不好，出現露料現象）
　?、?nbsp;帶水試車(chē):將設備筒體內部接觸物料的部分清理干凈后；向筒體內注水，注水高度要達到料漿溢流口開(kāi)始溢流時(shí)停止注水，此時(shí)，開(kāi)始帶水試車(chē)。試車(chē)應按照從變頻器輸出頻率5Hz開(kāi)始啟動(dòng)，運轉約30分鐘后。
檢查檢驗以下項目：
　　?、?nbsp;各轉動(dòng)部分應運轉靈活、可靠，無(wú)異常噪音和卡阻現象；
　　?、?nbsp;攪拌裝置的振動(dòng)及軸的擺動(dòng)情況；
　　?、?nbsp;軸承溫升不大于40℃；
　　?、?nbsp;電機運行電流平穩，電器操作部分無(wú)異常。
　　待上述檢驗項目正常合格后，按照同樣的方法，以變頻器輸出頻率5Hz為增加級數，逐級增加，直到變頻器輸出頻率為45Hz，每增加一級均要檢驗上述項目，每一級運行時(shí)間不得少于10分鐘。合格后將水全部放掉，并用壓縮空氣吹掃設備內部。（特別注意：設備最底部閥門(mén)的密封面位置，必須保證吹掃干凈，否則，有可能導致底部閥門(mén)關(guān)閉不好時(shí)，出現露料現象）。
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