高塔復合肥塔底四懸臂刮料機與原有的刮料機相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 該刮料機采用中間送風(fēng)（或補風(fēng)）冷卻,彌補造粒塔冷卻時(shí)中間缺風(fēng)的問(wèn)題,補充的風(fēng)是配料收塵成品冷卻除塵后的尾氣,做到粉塵排放符合環(huán)保的要求和補風(fēng)的雙重效果。
2．與懸臂式刮料機相比，懸臂式刮料機基礎面是傾斜面，不易制作；該刮料機采用將混凝土基礎面作為平面結構，降低了制作難度。

3. 圓盤(pán)刮料機存在以下問(wèn)題：
（1）圓盤(pán)刮料機的圓盤(pán)是焊接件且要連續運轉，直徑較大（φ15-18米）平整度較差，誤差較大，焊接結構件存在嚴重的焊接變形，導致落入圓盤(pán)上肥料的料層厚薄不均勻；
（2）由于是中心一點(diǎn)出料，圓盤(pán)上的物料停留時(shí)間長(cháng)，造粒操作人員由于不能及時(shí)觀(guān)察物料顆粒狀況，從而導致不能及時(shí)調整造粒機轉速；
（3）螺旋后面的刮板與圓盤(pán)存在間隙，時(shí)間久了就形成了很硬的硬塊，運行中刮板和硬塊的間隙小，容易把肥料顆粒刮破。
（4）刮板與圓盤(pán)存在間隙，時(shí)間久了就形成了很硬的硬塊，每次停車(chē)后需要人工清理疤塊，清理出來(lái)的疤塊即為不合格品，造成浪費。
（5）螺旋上容易出現粘料，越粘越多，時(shí)間長(cháng)了螺旋就成了一個(gè)滾杠了失去推料輸送的作用，需要停機人工清理。
（6）圓盤(pán)的支撐是靠十多個(gè)水泥墩子，水泥墩上放托輥，由于托輥的水平度和圓盤(pán)軌道的水平貼合度較差，導致有的托輥受力，有的懸空，時(shí)間久了出現疲勞破壞和軌道斷裂，目前已出現好多使用廠(chǎng)家軌道斷裂現象。 該四懸臂刮料機由于結構原因，不存在上述問(wèn)題。
4. 刮料機的下料口采用長(cháng)條形下料口，加上有四個(gè)懸臂推料，物料的下料速度加快了，停留時(shí)間縮短了，對于肥料的吸潮及操作人員觀(guān)察調節造粒的顆粒變化都非常容易。
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